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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
机器在运转过程中,禁止使用金属物件在筒体的开口处清理物料。
切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,佛山水下切粒机,网片可选用40---60目的。
加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度,熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求高出熔点5摄氏度左右。
造粒机的主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,微粒水下切粒机,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,工程塑料水下切粒机,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备,虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料,色母水下切粒机,但是对于这些生产塑料的机械设备来讲,必要的保养还是要有的,特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。
下面六条有关塑料切粒机的保养
1.保持切粒机完好整洁,及时清理切粒机粉尘和散落粒料;
2.随时检查切粒机运行情况,注意有无声音异常和切粒堵塞现象;
3.及时去除条料中结块,防止大块料进入切粒机;
4.严防金属等异物进入切粒机;
5.开始拉条时,先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时,首ci拉条不超过5根,以后单根粘附引入
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